Diseño y fabricación de máquinas para la industria
Mezclador en "V"
El mezclador en "V" desplaza uniformemente los materiales para una mezcla completa de productos a través de la acción entrelazada de dos cilindros inclinados unidos entre sí en forma de «V». Esto resulta en una mezcla precisa con ciclos de mezcla cortos. La mezcla de caída es más adecuada para productos de tamaños y densidades uniformes, y donde es requerida una limpieza rápida y completa.
Aplicaciones y usos comunes
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Alimentos: Harinas, especias, aditivos, café en polvo, suplementos nutricionales.
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Farmacéutica: Mezcla de polvos para tabletas, excipientes, principios activos.
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Química y Cosmética: Pigmentos, talcos, detergentes en polvo, reactivos.
Ventajas y Beneficios
¿Por qué elegirlo?
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Mezcla homogénea: Alta precisión sin generar puntos muertos.
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Fácil limpieza y descarga: Diseño liso que evita la acumulación de residuos (ideal para evitar contaminación cruzada).
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Bajo mantenimiento: Menor desgaste mecánico gracias a su diseño rotativo simple
Normativas y Certificaciones
Estandares de calidad certificados.
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Acero inoxidable grado alimenticio (AISI 304 o AISI 316L bajo pedido).
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Soldadura sanitaria proceso TIG con acabados sanitarios espejo (libre de porosidades).
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Cumplimiento de criterios GMP / BPM (Buenas Prácticas de Manufactura).
Mezcladora horizontal
Máquina diseñada para la obtención de mezclas homogéneas de todo tipo de polvos y harinas de diferente granulometría, así como mezclas con cierto porcentaje de humedad y grasa. Cuenta con doble cinta helicoidal. Especificaciones Técnicas Material: Acero inoxidable calidad AISI 304 en material en contacto con el producto, y acero al carbono en estructura de soporte. Tiempo de mezclado aproximado: 8 - 12 min /batch
Aplicaciones y usos comunes
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Industria Alimentaria: Preparación homogénea de harinas, premezclas para panadería, especias, aditivos, café molido, leche en polvo, suplementos nutricionales y productos con adición de grasas o aceites.
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Nutrición Animal: Elaboración de alimentos balanceados, mezclas de granos molidos, vitaminas y aditivos para el sector avícola, ganadero y de mascotas.
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Industria Química: Mezclado de pigmentos, fertilizantes en polvo, detergentes, resinas plásticas y compuestos de diferentes granulometrías.
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Cosmética y Farmacia: Homogeneización de talcos, polvos compactos, excipientes y arcillas cosméticas.
Ventajas y Beneficios
¿Por qué elegirlo?
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Mezclado de alta eficiencia (Doble Cinta Helicoidal): El diseño de contracorriente de su doble cinta desplaza los materiales de un extremo a otro y de afuera hacia adentro, garantizando una mezcla perfecta en tiempos cortos (8 a 12 minutos por lote).
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Versatilidad de procesos: Excelente desempeño tanto en polvos secos de diferentes densidades como en mezclas que requieren la incorporación controlada de líquidos, grasas o aceites sin formar grumos.
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Descarga rápida y total: Diseñada con una compuerta de descarga inferior que optimiza el vaciado del producto, minimizando las mermas y facilitando el paso al siguiente lote de producción.
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Estructura robusta: Soporte de alta resistencia mecánica en acero al carbono o acero inoxidable, garantizando estabilidad absoluta y libre de vibraciones durante su funcionamiento.
Normativas y Certificaciones
Estandares de calidad certificados.
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Acero inoxidable grado alimenticio (AISI 304 o AISI 316L bajo pedido).
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Soldadura sanitaria proceso TIG con acabados sanitarios espejo (libre de porosidades).
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Cumplimiento de criterios GMP / BPM (Buenas Prácticas de Manufactura).
Marmita
Fabricadas en acero inoxidable de calidad AISI 304, diseñadas para calentar, mezclar y cocinar productos líquidos o semisólidos en procesos de producción alimenticia, cosmética, y farmacéutica. Disponibles según los requerimientos del cliente. Calentamiento Mediante camisa de vapor, aceite térmico o resistencia eléctrica, según el proceso.
Acabado completamente sanitario, pulido interior y exterior. Agitación integrada (opcional): Sistema de agitación o mezclado con variador de velocidad, según viscosidad del producto.
Aplicaciones y usos comunes
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Industria Alimentaria: Preparación, cocción y concentración de salsas, mermeladas, jarabes, almíbares, cremas, sopas, chocolate y bases para repostería.
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Industria Cosmética: Mezcla y calentamiento homogéneo para la fabricación de cremas corporales, ceras depilatorias, geles, champús y mascarillas.
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ndustria Farmacéutica: Elaboración de jarabes medicinales, suspensiones, ungüentos, pomadas y productos semisólidos bajo estrictas condiciones sanitarias.
- Procesos Químicos: Calentamiento y dilución de soluciones líquidas, agitación de resinas y preparación de compuestos de viscosidad media.
Ventajas y Beneficios
¿Por qué elegirlo?
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Transferencia térmica eficiente: Su diseño de doble camisa (jacket) con opciones de calentamiento por vapor, aceite térmico o resistencias eléctricas garantiza una distribución uniforme del calor, evitando que el producto se queme o se adhiera a las paredes.
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Higiene absoluta y fácil descarga: Fabricada con un acabado sanitario espejo de alta calidad que impide la acumulación de bacterias. Su sistema de volcado manual/mecánico o válvula de descarga inferior facilita un vaciado rápido y sin desperdicios.
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Agitación a medida (Opcional): Posibilidad de integrar un sistema de agitación con raspadores de teflón para productos viscosos, asegurando una mezcla homogénea y constante durante todo el ciclo de cocción.
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Alta durabilidad y bajo mantenimiento: Estructura robusta diseñada para soportar largas jornadas de trabajo continuo con un desgaste mínimo en sus componentes.
Normativas y Certificaciones
Estandares de calidad certificados.
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Acero inoxidable grado alimenticio (AISI 304 o AISI 316L bajo pedido).
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Soldadura sanitaria proceso TIG con acabados sanitarios espejo (libre de porosidades).
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Cumplimiento de criterios GMP / BPM (Buenas Prácticas de Manufactura).
Despulpadora de frutas
La despulpadora de frutas, es una máquina diseñada para la separación mecánica de pulpa de frutas de tallos, semillas y núcleos, con una capacidad de 500-2500 kg por hora. El resultado de una deshuesadora es puré de frutas o puré, que contiene trozos más grandes de pulpa de fruta.
Requiere mantenimiento mínimo. Los tamices se pueden cambiar de forma sencilla y rápida. En el precio básico se incluye un tamiz de diámetro de orificios a elegir.
Aplicaciones y usos comunes
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Procesamiento de pulpa: Extracción eficiente de pulpa, puré y jugos concentrados a partir de frutas con hueso, semillas o cáscara (como mango, durazno, maracuyá, guayaba, lúcuma, entre otras).
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Industrias de alimentos y bebidas: Ideal para plantas agroindustriales, productoras de mermeladas, jugos, néctares, helados, mermeladas, conservas y bases de fruta para repostería o lácteos.
Ventajas y Beneficios
¿Por qué elegirlo?
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Alta capacidad de procesamiento: Separación mecánica continua con capacidad de producción desde 500 hasta 2500 kg por hora.
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Mantenimiento sencillo: Cambio rápido y fácil de tamices según la granulometría o tipo de fruta a procesar.
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Higiene y durabilidad: Estructura construida en acero inoxidable AISI 304, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
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Máximo rendimiento: Separa eficientemente la pulpa del bagazo y las semillas, minimizando el desperdicio de materia prima.
Normativas y Certificaciones
Estandares de calidad certificados.
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Calidad de material: Fabricación completa en acero inoxidable calidad AISI 304 de grado alimenticio.
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Estándar sanitario: Soldaduras realizadas bajo proceso TIG (Tungsten Inert Gas), garantizando acabados lisos, higiénicos y libres de porosidades.
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Cumplimiento normativo: Diseñada bajo criterios de diseño sanitario para cumplir con normas de inocuidad alimentaria (como BPM y sistema HACCP).
Lo que dicen nuestros clientes
«Fainoxsa me brinda confianza por una buena asesoría, la elección de material y buen precio .»
«En cada proyecto que ejecutamos confiamos plenamente en Fainoxsa por que sabemos que interpretan bien los planos, garantizando una entrega con los estándares de calidad requerido
«Elijo a Fainoxsa por su compromiso, empeño y excelente calidad.»
Calidad en la fabricación
Fabricamos con material de acero inoxidable calidad AISI 304, mediante soldadura proceso TIG (Tungsten Inert Gas), que son el estándar de oro en industrias que exigen máxima higiene, precisión y durabilidad. Este tipo de soldadura es fundamental cuando se trabaja con acero inoxidable, ya que evita la contaminación del material y garantiza acabados lisos y sin porosidades.
“Innovación y potencia industrial para la industria del futuro.”
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